BOPP水下切粒机-成泰自动化-BOPP水下切粒机厂家
水下切粒系统的切粒原理：
熔融的塑胶料经挤出机或熔体泵增压输送至切粒模头，切粒模头端面和切刀封闭在有流动水的切粒水室中；压出的熔态塑胶被切刀瞬时切割，由流过模面的工艺水流冷却成形。快速输送至转鼓式离心干燥机进行固液分离，均匀的合格颗粒从离心脱水机中送出，BOPP水下切粒机哪家强，完成切粒成形工作.
在切粒成形过程中，熔体料切割所消耗的动能很低且挤压装备对熔体料的作用力和表面张力，使得切割下的塑胶颗粒外观均匀、圆润、无锐角，而流体稀相输送机理在系统设备中的运用，BOPP水下切粒机，使熔态塑胶粒在输送冷却过程中的再次粘结概率极低，BOPP水下切粒机厂，并避免了切割碎屑在颗粒表面的附着。
BOPP水下切粒机刀压的大小直接决定了粒形好坏，刀压过大会使切粒刀更紧的贴近模板，这样会造成切刀的磨损甚至断刀事故的发生，而刀压过小又会造成缠刀、垫刀。所以严格控制，使刀压控制在（0.2±0.05）MPa。
冷却水温度过低会造成模板的模孔堵塞，而温度过高会造成拖尾和连粒的情况发生。所以严格控制冷却水的温度，使之保持在50~65℃可有效减少大小粒的形成。
水下切粒机采用质优工具钢制刀，锋利耐磨。电磁调速，操作灵活简便。清理维护时，只需打开上盖即可。配置静音齿轮传动，耐磨像胶牵引棍。地脚装有万象轮，并有固定脚杯，移动与固定方便自如。
水下切粒机检查的内容大致有:观察喷丝孔有没有堵塞，喷丝孔、导丝板等其他的部件是否彼此平行，导丝板的所有导丝槽是否在切粒刀所设及的范围内。切粒机的定位检查，BOPP水下切粒机哪家，传动元件，启动头的工作位置检查，切制室盖锁紧程度检查。这些定位的检查可以为其使用变的更加安全水下切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙检查，安全联锁装置检查。这些细微的检查都是必须要的。水循环系统的检查。
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